Blue-Sky biztonsági üveg – Törekedjen a minőségre és öntsön kiváló minőségű termékeket.
itthon / hírek / Ipari hírek / Milyen típusú berendezéseket és technikákat használnak általában a hőáztatott korlátüveg áztatási folyamatában?
Milyen típusú berendezéseket és technikákat használnak általában a hőáztatott korlátüveg áztatási folyamatában?
A hőáztatási folyamat a hőtől átitatott korlátüveg Ez a technika a nikkel-szulfid (NiS) zárványok miatti spontán üvegtörés kockázatának kiküszöbölésére szolgál. Ennek a folyamatnak a végrehajtásához általában többféle berendezést és technikát alkalmaznak. A következők az elsődlegesek:
Hőáztató sütő: Az áztató sütő a folyamathoz használt fő berendezés. Ez egy speciálisan kialakított kamra, amely ellenáll a magas hőmérsékletnek. A sütő fűtőelemekkel, hőmérséklet-szabályozókkal és ventilátorokkal van felszerelve az egyenletes hőelosztás érdekében. A sütő mérete a hőelnyelendő üveglapok mennyiségétől és méretétől függ.
Hőmérséklet-szabályozók: A hőmelegítő sütők pontos hőmérsékletszabályozást igényelnek a kívánt eredmény eléréséhez. A hőmérséklet-szabályozók felügyelik és szabályozzák a sütő hőmérsékletét. Biztosítják, hogy az üveg hosszabb ideig magas hőmérsékletnek legyen kitéve.
Hőelemek: A hőelemek hőmérséklet-érzékelők, amelyeket a sütő belsejében helyeznek el, hogy pontosan mérjék és figyeljék a hőmérsékletet. Valós idejű hőmérsékleti adatokat szolgáltatnak, lehetővé téve a kezelők számára, hogy szükség esetén módosításokat hajtsanak végre.
Üvegállványok és -polcok: Az üveglapokat, amelyek átesnek a hőáztatási folyamaton, általában a sütőben lévő üvegrácsokra vagy polcokra helyezik. Ezeket az állványokat és polcokat úgy tervezték, hogy ellenálljanak a magas hőmérsékletnek, és biztonságosan a helyükön tartsák az üveget, hogy megakadályozzák a folyamat közbeni sérüléseket.
Biztonsági óvintézkedések: Az üveg hőáztatása magában foglalja az üvegtörés lehetőségét, ezért a biztonsági intézkedések kulcsfontosságúak. A sütő körül biztonsági védőrácsokat vagy korlátokat helyeznek el, hogy megvédjék a kezelőket a kirepülő üvegszilánkoktól törés esetén. A dolgozók védőruházatot, köztük kesztyűt, védőszemüveget és hőálló ruhát viselnek, hogy biztosítsák biztonságukat a folyamat során.
Szellőztető rendszer: A hőátadó sütők jelentős mennyiségű hőt termelnek, és káros füstöket bocsáthatnak ki. Szellőztető rendszerrel távolítják el a hőt és a füstöt a sütőből, ezzel biztosítva a biztonságos munkakörnyezetet a kezelők számára.
A hőáztatási folyamat jellemzően egy meghatározott technikát követ, amely magában foglalja az üveglapok előre meghatározott hőmérsékletre történő előmelegítését egy előre meghatározott időtartamra. A hőmérsékletet általában 290-320°C (550-610°F) között tartják valahol 2-8 órán keresztül. Ez a hosszan tartó hőhatás segít azonosítani a NiS-zárványokat tartalmazó üvegeket, amelyek idővel spontán törést okozhatnak. A cél az, hogy lehetővé tegyük az ilyen zárványok kitágulását és eltörését a sütőben, csökkentve a beszerelés utáni törés kockázatát.